ll filtro aria BMC è composto da due strati di rete di alluminio con rivestimento epossidico posto a protezione della struttura della rete, che vincola il materiale filtrante in cotone oliato, disposto su più strati.Questo garantisce un elevato livello d’efficienza filtrante ;e una minima perdita di carico, ovvero la differenza tra aria da filtrare e aria filtrata. L’olio utilizzato aiuta nella ritenzione delle impurità contenute nell’aria, permettendo una filtrazione continua. L’elemento filtrante in cotone è co-stampato all’interno di un telaio di supporto esterno che si inserisce direttamente nell’air-box e ne caratterizza la perfetta installazione. Ogni fase del processo produttivo (dalla progettazione alla produzione) è svolta in Italia da tecnici italiani utilizzando i migliori materiali.

I filtri aria BMC sono realizzati in cotone, materiale naturale che ne permette la rigenerazione (lavaggio e successiva re-oliatura) mediante l’apposito kit BMC. La rigenerazione deve essere eseguita ogni 15.000-20.000km in condizioni di normale utilizzo urbano, riducendone gli intervalli in caso di utilizzo in ambiente più gravoso. Questo aspetto evita il costo di acquisto di un nuovo filtro, come avviene con i prodotti originali, ogni volta che il veicolo viene sottoposto a manutenzione, riducendo sensibilmente anche i rifiuti per l’ambiente.

BMC opera in diversi settori: automotive, racing, aerospaziale, nautica e industriale, secondo le normative specifiche e le esigenze di ciascuno di questi. Di conseguenza, i test BMC sono seri e approfonditi, e garantiscono così la massima qualità rispetto ai prodotti orginali. Le soluzioni tecniche utilizzate da BMC sono derivate sia dai risultati di un programma continuo e intenso di prove di laboratorio, sia dalle esperienza maturate sui circuiti di gara. BMC effettua prove di filtrazione in riferimento alle norme internazionali per la filtrazione (ISO 5011). I filtri aria BMC hanno un rendimento del 98,5% nell'efficienza del filtraggio in relazione a questo standard.